EMG进口电力液压推动器在工业领域,尤其是制动系统、自动化设备以及各类机械夹紧装置中扮演着至关重要的角色。其中,ED系列和EB系列作为EMG的两大主打产品,各自拥有的特点。本文旨在深入探讨ED系列与EB系列的主要区别。
电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手,适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所,并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
结构特点
电液推杆具有以下显著优点:
1. 结构紧凑、安装方便:设计紧凑,安装便捷,占据空间小。
2. 维护简便:维护简单,操作方便。
3. 带负荷启动:具有过载保护功能,确保使用安全。
4. 自锁功能:回路中设置双向液压锁,推杆可以在规定行程内的任意位置停止并自锁,同时保持输出力量不变。
5. 无级调节:推拉力和速度可以根据用户需求实现无级调节,驱动力范围广。
6. 安全保护:在断电情况下自动锁止,避免事故发生。
7. 全液压传动:动作灵敏、平稳,能有效缓冲外部冲击力,实现精确的行程控制。
液压推杆的维修保养主要包括以下几个方面:
1. 应用前检查:
在使用液压推杆前,应进行查验,确保所有部件完好无损,然后插上电源,加油并拧紧盖子,确保出气孔流畅并打开通气。
2. 油品挑选及更换:
应依据操作说明书选择液压油,并尽可能选择液压油。加油前必须过滤油,并及时对油品进行检验,如油品质量不符合规定,则需更换。
3. 操纵液压油的操作温度:
系统液压油的操作温度不应超过80℃,一般应控制在35~70℃的范围内。超过此范围必须检查和清理原因。
4. 电压稳定性:
控制箱不可开启并用以避免余烬堆积,以确保电压稳定性。
5. 防止设备负载:
避免使系统负载过大,特别是避免调整至较大负载,以避免损坏电机机油系统。
液压控制阀组主要由溢流阀,吸油单向阀,调速阀(用户要求),液控单向阀(液压锁)等组成也可根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁,拉回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型,不可调速型;电液推杆工作角度有水平推,向上推(包括斜向上),向下推(包括斜向下)等几种。
1. **结构紧凑**:ED系列推动器采用铸造铝合金外壳,具有轻便、美观的特点。其内部零部件经过精密加工和严格装配,确保了产品的高精度和长寿命。
2. **性能稳定**:电机采用非浸油式结构,绝缘等级高,耐热性好。同时,电机接线盒经过密封处理,防护等级达到IP55或更高,能够在恶劣环境下保持稳定运行。
3. **灵活安装**:油缸壳体一侧设有平衡气室,使得推动器可以在0-180°范围内灵活安装,极大地扩展了使用场景。
4. **附加功能丰富**:ED系列推动器可根据用户需求增设各种附加装置,如上升或下降阀、制动弹簧、缓冲弹簧和加热器等,以满足不同工作场景的需求。
电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手,适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所,并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构,它以执行机构(油缸)、控制机构(液压控制阀组)和动力源(油泵电机等到)组成。根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式(具体见电液推杆外形尺寸图,也可根据用户要求定制样式)。电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油,经液压控制阀送至油缸,也实现活塞杆的往复运动。
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